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单梁起重机工作性能跟哪些因素有关

   单梁起重机跟起重量、跨度、起升高度都是有关系的，起重量1吨的，安全系数小一些，如果16吨的单梁，跨度超过25米，那么安全系数比1吨的就会高一些。

   以此类推，单梁起重机跟主梁的跨度有关，太大跨度的，安全系数就低，想要一台起重机较大的安全系数，确定主梁的焊接工艺，端梁的质量，根据车轮组的配比，都是有影响的。

还有起升高度，太高的起升对钢丝绳要要求，一般的起升高度是6-9米，如果要求15米以上，可能是就危险了，太长的钢丝绳，吊运重物不安全。

   驾驶室的安装也是这样，有些单梁根本不需要驾驶室，比如小于3吨的起重机，安装单梁根本没有必要，在下面采用手柄操作就可以了，完全能达到使用要求。10吨单梁可以配备驾驶室，通过驾驶室来操作，安全性能会高一些，因为驾驶人员的视线会好一些，容易看的更远，操作更易简单。

   工作级别的问题，一般为A3，太大的建议做双梁。

   轨道型号，采用配比的轨道型号，轨道跟轮子重叠到一起好。

   触线的问题也会影响到安全驾驶，如果滑线质量太差，操作中容易出现漏电，或者短路发生，导致触电危险。

单梁起重机如果出现下列任何一种情况就禁止使用：

1、钢丝绳达到报废标准。  

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

4、限位开关失灵。  

5、主要受力件有裂纹、开焊。  

6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或'三条腿'。

8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

9、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、新安装、改装、大修后未经验改合格。  

13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法

  起重机作为各个场所搬运、起吊重物的主要设备得到广泛应用，为大家施工带来很多方便，但是在使用前需要先进行架设才能用，为方便大家正确架设，下面我们就以单梁起重机为例讲下架设时需要注意的地方，及如何合理架设才能正常安全使用。

1、将桅杆设立在起重机主梁的中间，并略靠近较重主梁一侧，使起吊的起重机不会倾斜，且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。

2、起吊时应保持稳定上升，不能任意摇摆，为使人能控制，可在起重机两端分别栓上绳索。

3、利用卷扬机和桅杆，将绳索穿入吊装孔内起吊。

4、将起重机吊到适当高度，将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上，然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。

5、将起重机吊至超过轨道时，拉动绳索扭转起重机，并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。 以上是单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法，希望广大用户朋友在使用时能够按照此方法架设，以提高起重机作业安全性。

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